高溫合金鎳基合金主要應用 

X8CrNiTi18-10

上海鋼澤合金集團提供X8CrNiTi18-10的以下詳細參數，
X8CrNiTi18-10化學成分,X8CrNiTi18-10價格，X8CrNiTi18-10機械性能
X8CrNiTi18-10圓鋼/板材/光圓/黑皮
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高溫合金鎳基合金主要應用 
X8CrNiTi18-10產品品牌：德國/日本/法國/美國
X8CrNiTi18-10產品規(guī)格：X8CrNiTi18-10鋼棒規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
X8CrNiTi18-10鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
X8CrNiTi18-10鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
X8CrNiTi18-10非標特殊產品可按客戶要求生產/加工,鍛件、棒材、

X50CoCrNi20-20
上海鋼澤合金集團提供X50CoCrNi20-20的以下詳細參數，
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X50CoCrNi20-20產品品牌：德國/日本/法國/美國
X50CoCrNi20-20產品規(guī)格：X50CoCrNi20-20鋼棒規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
X50CoCrNi20-20鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
X50CoCrNi20-20鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
X50CoCrNi20-20非標特殊產品可按客戶要求生產/加工,鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
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牌號DIN: X50CoCrNi20-20
材料號W-Nr.: 1.4978
航空標準材料號: —
C(％): 0.45～0.55
Si(％): ≤1.00
Mn(％): ≤1.50
P(％)≤: 0.045
S(％)≤: 0.030
Cr(％): 19.0～21.0
Ni(％): 19.0～21.0
Mo(％): 3.50～4.50
其他(％): Co 19.0～21.0,W 3.50～4.50,Nb/Ta 3.50～4.50
X50CoCrNi20-20化學成分對特鋼的影響
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鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：
（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在X質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．
（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
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、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
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牌號DIN: X6CrNiTiB18-10/X8CrNiTi18-10
材料號W-Nr.: 1.4941
航空標準材料號: —
C(％): 0.04～0.10
Si(％): ≤0.75
Mn(％): ≤2.00
P(％)≤: 0.035
S(％)≤: 0.015
Cr(％): 17.0～18.5
Ni(％): 9.50～11.5
Mo(％): ≤0.60
其他(％): 5×C％≤Ti≤0.80,B 0.0015～0.0050

X8CrNiTi18-10化學成分對特鋼的影響
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鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：
（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在X質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．
（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
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