SUS436L是一種屬于日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的鐵素體不銹鋼，以其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性能和良好的加工性而廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。

化學(xué)成分

SUS436L的化學(xué)成分如下：

· 碳 (C)：≤0.025%

· 硅 (Si)：≤1.00%

· 錳 (Mn)：≤1.00%

· 磷 (P)：≤0.04%

· 硫 (S)：≤0.03%

· 鉻 (Cr)：16.0% - 19.0%

· 鎳 (Ni)：≤0.60%

· 鉬 (Mo)：0.75% - 1.50%

· 氮 (N)：≤0.025%

· 鈦+鈮+鋯 (Ti+Nb+Zr)：8(C+N)～0.80%

這些成分的綜合作用使得SUS436L具有良好的耐腐蝕性和加工性。

物理性能

SUS436L的物理性能如下：

· 密度：約7.70 g/cm3

· 熔點：約1420-1455℃

· 熱導(dǎo)率：較低，約為25 W/(m·K)

· 熱膨脹系數(shù)：在0~100℃范圍內(nèi)約為10.6 ×10?? K?1

· 電阻率：約為0.6 Ω·mm2/m

· 縱向彈性模量：約為200 GPa

· 磁性：通常鐵素體不銹鋼具有磁性

力學(xué)性能

SUS436L的力學(xué)性能如下：

· 抗拉強度：通常在400-600 MPa范圍內(nèi)。

· 屈服強度：約為200-300 MPa

· 延伸率：通常在15%-25%之間

· 硬度：退火狀態(tài)下通常不超過HB 217

加工工藝

SUS436L的加工工藝要點包括：

1. 冷加工：SUS436L可以通過冷軋進行加工，冷軋后的材料會有較高的強度和硬度，但延展性可能降低。冷軋過程中的應(yīng)力會使材料的硬度提高，但需要適當(dāng)?shù)暮罄m(xù)退火處理以恢復(fù)其韌性。

2. 熱加工：SUS436L在熱軋過程中需要加熱到 1050°C 至 1150°C 之間，隨后進行冷卻。熱軋可以改善材料的機械性能和顯微組織，但需要控制溫度以避免晶粒粗大。

3. 焊接：SUS436L不銹鋼可以通過氬弧焊、激光焊接等方法進行焊接。焊接過程中可能會出現(xiàn)焊縫硬化現(xiàn)象，因此焊接后需要進行適當(dāng)?shù)暮筇幚硪曰謴?fù)材料的性能。

4. 退火：熱加工后，SUS436L 不銹鋼通常需要退火處理。退火的溫度范圍一般在 850°C 至 950°C 之間。退火可以幫助消除熱加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，恢復(fù)材料的延展性，并改善材料的機械性能。退火后需要快速冷卻，以獲得所需的組織結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用領(lǐng)域

SUS436L廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1. 汽車工業(yè)：用于制造排氣系統(tǒng)中的排氣管道、消聲器等零部件。

2. 建筑行業(yè)：用于制造高層建筑的幕墻、門窗等結(jié)構(gòu)件，提高建筑物的整體耐久性和安全性。

3. 家電行業(yè)：用于制造家用電器的裝飾部件和結(jié)構(gòu)部件。

4. 化工行業(yè)：在化工、石油、海洋工程等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，特別是在面對氧化性酸、還原性酸、鹽溶液等腐蝕介質(zhì)時，能夠表現(xiàn)出的耐蝕性。