淬火回火賦予Z12C13高強(qiáng)硬度，滿足刀具與機(jī)械零件嚴(yán)苛需求。這款馬氏體不銹鋼在退火態(tài)切削如絲，熱處理后強(qiáng)度躍升三倍，尺寸穩(wěn)定性與中等導(dǎo)熱性使其適配精密工況。從廚房刀具到建筑欄桿，12-14%鉻含量平衡耐蝕與可加工性，通過溫度調(diào)控實(shí)現(xiàn)200-1000MPa強(qiáng)度跨度，成就工業(yè)制造的百變鋼魂。

Z12C13

材料號：Z12C13馬氏體不銹鋼

牌號：Z12C13

法國標(biāo)準(zhǔn)：NF

Z12C13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性，用作一般用途刃具。

Z12C13化學(xué)成分：

碳 C：0.08~0.12

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：12.00~14.00

鉬 Mo：—

鎳 Ni：—

釩 V：—

物理性能

密度：約為 7.7 - 7.8g/cm3。

熱膨脹系數(shù)：在 20 - 100℃時(shí)約為 10.5×10??/℃。這表明該鋼在溫度變化時(shí)尺寸變化相對較小，在一些對尺寸穩(wěn)定性要求較高的應(yīng)用中具有一定優(yōu)勢。

導(dǎo)熱系數(shù)：在 100℃時(shí)約為 25W/(m?K) 。相對來說，它的導(dǎo)熱性能處于中等水平。

力學(xué)性能

退火狀態(tài)

抗拉強(qiáng)度：≥450MPa。這意味著該鋼在退火狀態(tài)下能夠承受一定的拉伸力而不發(fā)生斷裂。

屈服強(qiáng)度：≥205MPa。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到這個(gè)數(shù)值時(shí)，鋼開始產(chǎn)生明顯的塑性變形。

伸長率：≥22%。較高的伸長率說明鋼在退火狀態(tài)下具有較好的塑性，能夠在受力時(shí)發(fā)生較大的伸長而不斷裂。

硬度：布氏硬度（HB）≤201。此時(shí)鋼的硬度較低，便于進(jìn)行切削加工和冷變形加工。

淬火 + 回火狀態(tài)

抗拉強(qiáng)度：可根據(jù)回火溫度的不同在較大范圍內(nèi)變化，一般在 700 - 1000MPa 之間。通過調(diào)整回火溫度，可以獲得不同強(qiáng)度級別的鋼材，以滿足不同的使用需求。

屈服強(qiáng)度：相應(yīng)提高，通常在 500 - 800MPa 之間。

伸長率：隨著強(qiáng)度的提高而有所下降，一般在 10% - 15% 左右。這是因?yàn)閺?qiáng)度的提升往往伴隨著塑性的降低。

硬度：根據(jù)回火溫度不同，硬度范圍大致在 20 - 45HRC 之間。通過控制回火溫度，可以精確調(diào)整鋼的硬度。

特性

高強(qiáng)度和硬度：經(jīng)過淬火和回火處理后，Z12C13 不銹鋼能夠獲得較高的強(qiáng)度和硬度，適用于對強(qiáng)度和耐磨性要求較高的場合。例如，在制造刀具、機(jī)械零件等方面具有優(yōu)勢。

一定的耐腐蝕性：鉻元素使鋼在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的耐腐蝕性，但相較于奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性相對較弱，特別是在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。

可通過熱處理強(qiáng)化：馬氏體不銹鋼的特性決定了它可以通過不同的熱處理工藝（如淬火、回火）顯著調(diào)整強(qiáng)度、硬度和韌性等性能，以滿足不同的使用要求。這使得它在工程應(yīng)用中具有很強(qiáng)的靈活性。

加工性能：在退火狀態(tài)下，該鋼具有較好的切削加工性能；但在淬火后硬度較高，加工難度會增大，需要采用合適的刀具和加工工藝。焊接性能相對較差，焊接時(shí)需要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后熱處理措施，以防止產(chǎn)生裂紋。

應(yīng)用領(lǐng)域

刀具制造：由于其較高的硬度和耐磨性，Z12C13 常用于制造各類刀具，如廚房刀具、剪刀、手工刀具等。這些刀具需要具備鋒利的刃口和較好的耐磨性，以保證切割效果和使用壽命。

機(jī)械零件：可用于制造一些對強(qiáng)度和耐磨性有一定要求的機(jī)械零件，如軸、螺栓、螺母、閥門零件等。這些零件在工作過程中需要承受一定的載荷和摩擦，Z12C13 的性能能夠滿足其使用要求。

建筑裝飾：在一些對耐腐蝕性要求不是特別高的建筑裝飾領(lǐng)域，可用于制作欄桿、扶手、裝飾件等。其表面經(jīng)過適當(dāng)處理后，可以呈現(xiàn)出較好的外觀效果。