產(chǎn)品描述

GH761 概述
GH761 是一種鐵鎳鉻基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。通過添加高鋁和高鈦，并控制鋁和鈦的適當(dāng)比例，提高了合金的強(qiáng)度。該合金具有較高的屈服強(qiáng)度，良好的抗熱疲勞性和低周疲勞性能，在700oC以下組織穩(wěn)定;并具有良好的熱加工性能和切削性能，可用于渦輪盤等高溫工作在750oC以下的軸承零件。合金的主要品種有餅坯、圓盤鍛件、鍛件、棒材和環(huán)材。

GH761技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
吳新協(xié)會(huì) 05-1978 《GH761合金餅暫行技術(shù)條件》

3B80-301-1987 《GH761航空用合金熱軋棒料技術(shù)條件（暫定）
》
3BS0-302-1987 《航空用GH761合金環(huán)技術(shù)條件（暫定）》

3B80-304-1987 《GH761航空用合金鍛件技術(shù)條件（暫定）》

GH761 化學(xué)成分
C：0.02~0.07

Cr：12~14

Ni：42~45

Mo：1.4~1.9

W：2.8~3.3

Al：1.4~1.85

Nb：

Ti：3.2~3.65

Fe：剩余

Si：≤0.4

Mn：≤0.5

GH761熱處理系統(tǒng)
熱處理系統(tǒng)I（適用于棒材和環(huán)）：1090oC，2h，水冷+850oC，4h，風(fēng)冷+750oC，24h，風(fēng)冷。

熱處理系統(tǒng)II（適用于渦輪盤和大型鍛件）：1120oC，2h，水冷+850oC，4h，風(fēng)冷+750oC，24h，風(fēng)冷。

GH761熔煉和鑄造工藝
：真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。

GH761 應(yīng)用概述和特殊要求
該合金已經(jīng)過模擬發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行條件的各種測試，并被制成用于發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、壓縮機(jī)盤和滾筒。

GH761焊接性能
合金鋁鈦含量高，因此焊接性能較差。

GH761零件熱處理工藝
渦輪盤等大型鍛件的固溶處理過程中，將爐子安裝在800°C以下，加熱至800°C3小時(shí)，以70-80°C/h加熱至1000°C，保持1h，以70-80°C/h加熱至1080°C，保存1.5h，以40°C/h加熱至120°C， 保存2h，并用水冷卻。初級時(shí)效處理時(shí)，將爐膛安裝在800°C以下，加熱至800°C，保持2小時(shí)，以50°C/h加熱至850°C，保持4小時(shí)，在空氣中冷卻;對于第二次老化，將爐子安裝在750°C以下，并加熱至3小時(shí)。750oC，保溫24h，風(fēng)冷。