6Cr4Mo3Ni2WV鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9943-2008

　　6Cr4Mo3Ni2WV新型模具鋼

　　6Cr4Mo3Ni2WV化學(xué)成分：

　　C：0.55～0.64

　　Cr：3.80～4.30

　　Mo：2.80～3.30

　　W：0.90～1.30

　　V：0.90～1.30

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.46

　　Ni：1.80～2.20。

　　模具鋼的特性 高強(qiáng)度基體鋼6Cr4Mo3Ni2WV的代號(hào)為CG2，冷熱模具兼用鋼，該鋼具有高的斷裂韌性和C型沖擊韌性，它的強(qiáng)度性能較好，但該鋼退火硬度偏高，鍛造塑性較差，退火工藝和鍛造工藝要嚴(yán)格按照推薦工藝執(zhí)行。鍛造塑性一般，該鋼采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來(lái)制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。從CG2鋼奧氏體晶粒度隨加熱溫度升高而長(zhǎng)大的狀況來(lái)看，一般鍛造加熱溫度允許有0～40℃范圍的波動(dòng)。鍛制需反復(fù)鐓拔三次以上。該鋼熱加工工藝較難掌握，鍛造開(kāi)裂傾向較為嚴(yán)重，在熱加工時(shí)應(yīng)給予注意。

　　這種模具鋼能夠保持穩(wěn)定的尺寸和形狀精度，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在使用過(guò)程中，需要合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，控制加工工藝，確保模具的使用壽命和穩(wěn)定性。